SK941 高溫耐磨齒輪潤滑脂
轉軸潤滑油脂 SVKV 91
高溫耐磨潤滑油脂
食品設備軸承高溫潤滑油脂 SVKV34
食品級高溫潤滑油脂 SK111
食品級高低溫防水矽油脂 SK750
高溫長效靜音潤滑油脂 SK181
馬達高溫靜音潤滑油脂 SVKV 3H
高溫長壽命降噪音耐磨潤滑油脂 SK633-H
金屬彈簧頂針觸點脂
跑步機導電潤滑脂潤滑劑
高溫靜音軸承油
食品級齒輪抗噪音潤滑油脂 SK560
軸承耐磨靜音潤滑油脂
導軌高速長效消音潤滑脂
導軌高溫消音潤滑油脂
全氟聚醚潤滑脂 SK780-S
全氟聚醚超高溫油 SK780-M
全氟超高溫多功能潤滑脂 SK780-H
氟素超強多功能油脂 SK780
在機械設備的齒輪系統中,潤滑是不可或缺的一環。然而,能否用機油替代齒輪潤滑脂是許多用戶關心的問題。兩者雖然都是潤滑材料,但在性能、結構和適用性上存在顯著差異。讓我們來看看它們的不同之處,以及為什么機油不能直接替代齒輪潤滑脂。
①.粘度與附著力差異:齒輪潤滑脂的粘度和附著力通常比機油要高,這使得它能在齒輪之間形成更穩定的油膜,抵御較大的壓力而不易被擠出。齒輪在運轉時會產生較高的負載和摩擦力,如果使用流動性更高的機油,可能會導致油膜破裂,進而引發金屬直接接觸,加劇磨損。
②.耐高溫與抗剪切性能:齒輪潤滑脂設計用于承受高溫和持續的剪切力,不易流失或變質,能在高負載環境下保持良好的潤滑效果。機油在這種條件下則較容易氧化、分解,無法提供長效的潤滑保護,這對齒輪系統的壽命產生不利影響。
③.防護與密封特性:齒輪潤滑脂在齒輪表面形成較厚的保護膜,具備防水、防塵的功能,能夠有效保護齒輪免受環境影響。而機油的流動性較強,密封效果相對較差,容易受水分和灰塵污染,尤其在露天或惡劣環境中更不適用。
④.高負荷承受能力:齒輪潤滑脂能夠承受較高的壓力,適合用于重載齒輪系統。而機油更適合用于低負載、快速運轉的部件,難以應對齒輪在運轉過程中產生的巨大壓力,容易被擠出接觸面,導致潤滑失效。
⑤.減少噪音與振動:齒輪潤滑脂在減震和降噪方面表現優異。潤滑脂粘度較高且更為穩定,在齒輪之間起到緩沖作用,有助于降低設備噪音。機油流動性強,在快速運轉時會更容易產生噪音,并且可能增加齒輪的振動。
機油和齒輪潤滑脂雖然都是潤滑劑,但由于物理特性和適用場景的不同,無法相互替代。機油不具備齒輪潤滑脂的高粘度和抗負荷性能,在齒輪系統中容易流失且難以形成穩定油膜。因此,為了確保齒輪系統的正常運轉和延長壽命,建議選擇專門配方的齒輪潤滑脂來進行維護,避免因潤滑不足而導致的設備損壞和效率下降。
推薦索科SVKV SK530系列齒輪潤滑脂。減少齒輪磨損,降低噪音,達到長壽命和防水的效果。適用中低轉速的齒輪、軸承,塑膠/塑膠、金屬/塑膠的潤滑、消音、降電流等效果。
索科SVKV SK530系列齒輪潤滑脂:
選用高性能的基礎油,并加多種高效抗氧化、抗腐蝕等添加劑精制而成,是專為各種塑膠齒輪、金屬齒輪及傳動部位而研制的齒輪潤滑脂。可降低溫升與磨損,延長使用壽命,還要求在高溫下能保持較合適的軟硬度或塑性,不易流失。高負荷及沖擊負荷條件下,可牢固的附著在金屬表面,保護金屬不致磨損及腐蝕,減振降噪效果好,溫度適宜范圍廣。
效果收益:
①.優異的抗磨損、承載能力強、能有效的降低噪音;
②.優良抗水性和抗氧化性,與大多數塑膠良好相容;
③.油脂中含有大量的固體潤滑劑,摩擦系數低;
④.良好的剪切安定性,油膜潤滑能力強;
⑤.高低溫性能穩定。
產品俗名:
塑膠與塑膠/金屬齒輪潤滑油脂、降噪齒輪潤滑脂、低磨損齒輪潤滑脂、高相容齒輪潤滑脂、防磨損齒輪潤滑脂。
索科為企業提供潤滑方案,降本增效,適合的潤滑脂能有效減少磨損,延長產品壽命。索科提供齒輪潤滑脂0769-85093613免費樣品,全程品質保證!
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