索科高低溫裝配潤滑油脂 —— 研發、生產、定制
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導軌高溫消音潤滑油脂
全氟聚醚潤滑脂 SK780-S
全氟聚醚超高溫油 SK780-M
全氟超高溫多功能潤滑脂 SK780-H
氟素超強多功能油脂 SK780
齒輪油脂選擇不當確實會導致齒輪磨損加快。齒輪潤滑油脂的主要作用是減少摩擦、降低磨損、散熱以及防止腐蝕,從而延長齒輪的使用壽命。如果選擇不合適的潤滑脂,不僅不能有效保護齒輪,反而可能加速磨損,導致設備故障,甚至縮短使用壽命。
以下是選擇不當的齒輪油脂可能引起齒輪磨損加快的幾種原因:
①.油脂粘度不合適:
粘度過低:當潤滑油脂粘度過低時,潤滑膜的厚度不足以有效分隔齒輪表面,導致齒輪之間的直接接觸,增加摩擦和磨損。
粘度過高:粘度過高的潤滑脂會增加齒輪運轉的阻力,導致齒輪間的摩擦力增大,甚至可能出現齒輪的過熱,造成磨損加劇。
②.極壓(EP)性能不足:齒輪特別是在高負載下運行時,需要潤滑脂具備良好的極壓性能,否則當齒輪承受高負荷時,潤滑油脂無法形成足夠的保護膜,導致齒輪接觸面受到沖擊和過度磨損。
③.抗磨性能不佳:選用的潤滑脂若抗磨性能不足,齒輪表面在長時間運轉中會出現更嚴重的磨損、點蝕或凹坑,直接影響齒輪的精度和使用壽命。
④.溫度適應性差:齒輪在運行過程中會產生大量熱量,潤滑脂如果不具備良好的溫度穩定性,在高溫下會失去潤滑作用,出現氧化或分解現象,從而加劇齒輪的磨損。在低溫環境中,如果潤滑脂過于黏稠,齒輪可能難以啟動或產生干摩擦。
⑤.材料兼容性問題:尤其是塑料齒輪,如果潤滑脂中的成分與齒輪材料不兼容,會導致齒輪表面受損、膨脹甚至開裂,極大縮短齒輪的壽命。
⑥.油脂的潤滑膜失效:潤滑油脂的質量和性能如果不夠穩定,潤滑膜可能在齒輪高速運轉或長時間工作中失效。潤滑膜的失效意味著齒輪表面失去保護,金屬之間的直接摩擦將迅速增加磨損。
⑦.不良的抗水性與防腐性:在潮濕或腐蝕性環境中,如果潤滑脂的抗水性和防腐性不足,水分或其他腐蝕性物質可能進入齒輪傳動系統,導致齒輪的腐蝕和磨損加快。
齒輪潤滑油脂的選擇不當確實會加快齒輪的磨損,導致設備效率降低、運行不穩定甚至提前報廢。因此,選擇合適的齒輪潤滑脂至關重要。建議根據齒輪的類型、工作條件(負載、速度、溫度等)以及環境因素,選擇具備合適粘度、抗磨損、極壓性能和溫度穩定性的潤滑油脂,以確保齒輪的長久運行和穩定性能。
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選用高性能的基礎油,并加多種高效抗氧化、抗腐蝕等添加劑精制而成,是專為各種塑膠齒輪、金屬齒輪及傳動部位而研制的齒輪潤滑脂。可降低溫升與磨損,延長使用壽命,還要求在高溫下能保持較合適的軟硬度或塑性,不易流失。高負荷及沖擊負荷條件下,可牢固的附著在金屬表面,保護金屬不致磨損及腐蝕,減振降噪效果好,溫度適宜范圍廣。
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